《南京日報》專題報道 | 耘瞳科技“工業(yè)之眼”加碼“中國智造”
在江寧開發(fā)區(qū)，機器人已不再是科幻電影里的遙遠(yuǎn)想象，他們就像人類的“同事”，在工地上忙著貼磚、刷墻、搬運、檢測；
在體育訓(xùn)練場上幫助運動員矯正姿勢；
在醫(yī)院里幫助醫(yī)生發(fā)現(xiàn)帕金森早期征兆，在智慧工廠里與人類分工協(xié)作……
作為南京市機器人產(chǎn)業(yè)“一核多翼”布局的“核”，江寧開發(fā)區(qū)當(dāng)前聚集人工智能產(chǎn)業(yè)核心及上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)超百家。
近日，《南京日報》走訪了多家鏈條上的“明星企業(yè)”，耘瞳科技作為中國領(lǐng)先的智能檢測與測量技術(shù)解決方案提供商，有幸成為其中一員，董事長李桂東對耘瞳科技“工業(yè)之眼”進(jìn)行了相關(guān)介紹。
以下為《南京日報》報道——
耘瞳科技“工業(yè)之眼”加碼“中國智造”
在智能制造領(lǐng)域，機器人們大顯身手，攪動產(chǎn)業(yè)變革。
在南京耘瞳科技有限公司的實驗室，視覺機器人繞著一臺汽車掃描著，大數(shù)據(jù)源源不斷傳輸?shù)焦ぷ髋_系統(tǒng)上，不一會兒，一個“克隆”版的虛擬汽車就出現(xiàn)在屏幕上，想知道任何細(xì)節(jié)尺寸、幾何特征、偏差分析，電腦會迅速報出答案。
公司董事長李桂東是南航博士畢業(yè)，他告訴南京日報：“檢測和測量是智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，過去測量飛機等超大型產(chǎn)品的連接縫、外形、裝配尺寸等，曾經(jīng)依賴手工或復(fù)雜工裝，工人拿著厚度不一的塞尺、塞規(guī)或者專用的接觸式測量裝置，檢測產(chǎn)品尺寸、外形以及裝配節(jié)點是否達(dá)標(biāo)。而視覺機器人擅長無接觸測量，‘掃一掃’即可測出超大件設(shè)備的各類尺寸，特別適合飛機、火箭等大件裝備測量。我們研發(fā)的視覺機器人打破國外壟斷，目前已經(jīng)向各飛機主機廠供貨，服務(wù)C919等機型?！?/p>
新一代的測量加工一體化裝備也在耘瞳科技問世，這款裝備顛覆了零部件的傳統(tǒng)加工流程?！皞鹘y(tǒng)數(shù)控機床就像一個‘盲盒’，事先誰也不知道出來的產(chǎn)品是不是合格，需要先生產(chǎn)、后檢測。而測量加工一體化裝備，就像裝在機床的‘工業(yè)之眼’，特別針對難加工產(chǎn)品或者加工周期比較長的產(chǎn)品，它在線測量，即時調(diào)整，大大提高良品率?！崩罟饢|說，作為江蘇省專精特新中小企業(yè)，近年來耘瞳科技產(chǎn)值以年均30%的速度增長，今年目標(biāo)產(chǎn)值有望新的突破。
作為扎根江寧開發(fā)區(qū)的創(chuàng)新引擎，耘瞳科技將繼續(xù)深耕“AI+工業(yè)視覺”的融合，以“工業(yè)之眼”為利器，為“中國智造”注入更強勁的動力。